
1月24日,一條《渭南市氣象局發射89枚火箭彈催雨抗旱》的消息上了熱搜,秦東大地期盼已久的喜雨過后,清新的空氣沁人心脾。干旱對渭化公司正常生產也帶來影響,該公司大做“節水”文章,保證穩定生產。
節水減排作為發展戰略
渭化公司生產主要水源為地表水,占總取水量的80%~90%,輔助水源為地下水。近3年,該公司原水取用水量呈逐年下降趨勢。該公司將節水減排作為企業發展的重大戰略,以節水技術改造和優化工藝過程管理為抓手,不斷挖掘節水潛力。
每年以“世界節水日”為契機加大節水宣傳;建立節水管理機制,常態化開展日常檢查和考核,“杜絕長流水”“從我做起,“節約每一滴水”成為員工的自覺行動;優化生產裝置工藝運行過程,消除水汽系統跑、冒、滴、漏現象,嚴控單位產品水耗;嚴格控制循環水系統給水溫度,不斷提高循環水濃縮倍數,循環水重復利用率達98.89%以上;積極實施技術改造,以節約原水、蒸汽、冷凝液回收利用、減少清凈下水排放量等為主抓手,持續有效開展節水工作。
六大方法實現減排利用
在節水減排和循環利用上,該公司不斷總結和摸索出六大方法:一是管理降污。通過強化工藝管理減少廢水產生量,降低污染物指標;通過無泄漏管理消除污染物的跑、冒、滴、漏現象。二是工藝治污。高COD醇醚廢水直接用于氣化磨煤工段水煤漿制備,通過氣化爐高溫燃燒降解污染物。三是中水提質。2016年起先后建成并投用中水收集和中水回用裝置,中水回用系統主要接納反滲透濃水、循環水系統排污水和濾池反沖洗水等中水作為水源進行處理,處理后的達標中水作為循環水系統的補充水,實現年節約原水量約100萬立方米。四是以污治污。部分醇醚廢水用于生化處理系統,在厭氧段反應初期作為碳源進行投加。五是階梯替代。生產裝置產生的低污染物廢水,通過改造替代原設計一次水,用于氣化爐升溫冷卻水、管道沖洗水、地面沖洗水。六是分質利用。達標排放污水直接用作生產廠區綠化用水;一部分中水回用水做為渭南高新區城市雜用水;達標排放水深度處理后,替代生產用水和消防用水以及綠化用水。廢水處理系統達標排放水回收利用項目目前處于試運行階段,年可實現重復利用水資源約140萬立方米,將進一步降低原水取用量。
持續投入實現吸干榨盡
為節約原水,2007年渭化公司投用的尿素工藝冷凝液回收利用項目,回收高品質水量約30萬立方米/年;2012年投用的鍋爐界區反滲透濃鹽水回收利用項目節約原水約32萬立方米/年;2019年實施節水減排技改項目60余項,重復利用水資源約660萬立方米/年。為回收利用蒸汽及冷凝液,2013年投用三期余熱蒸汽回收利用項目,冷凝液回收約32萬立方米/年;2018年投用一、二期低壓蒸汽回收利用項目,冷凝液回收約14萬立方米/年。(呂國良)




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