5月1日，經過三天的緊張檢修，氨氣壓縮機順利完成大修，為勞動節后的雙機運行提供了必要條件。

氨氣壓縮機將液氨洗單元送過來的新鮮氨氣及氨合成單元中合成塔出口送來的循環氣進行加壓，已達到合成氨所需的壓力，加以回收并利用。提高裝置的運行效率，暫停一天，意味著公司將損失數十萬元的利潤。時間就是效益，檢修人員火速趕赴現場展開工作，反復對活塞桿，活塞環、單向閥閥體的研磨等重要配件進行測量以避免出現紕漏。同時，在檢修過程中把“6S”管理引入檢修現場，按照《質量控制表》嚴格規范執行。“拆卸的零部件和檢修用的工器具按件擺放整齊！”檢修二部二班班長張振華認真地指揮著。

經過三天的測量，研磨，對活塞桿校對等工作，檢修人員開始進行回裝，經過6個小時的作業，東西兩缸的活塞桿與十字頭順利連接。出入口單向閥也全部安裝完畢。車間操作人員進行氣密，合格后隨即投入試運行階段，至此，氨氣壓縮機檢修順利完成。