2月4日，立春，機械修造部接到了一項意義重大的檢修任務——對服役已滿20年的B7801羅茨風機進行大修。對于這款“資深設備”，30年工齡的二班班長張振華有著深厚的情感，他曾親自參與該設備的現場安裝與首度維修，那些年遭遇過的種種挑戰和困難猶歷歷在目。然而，鑒于現場備爐工作的迫切需求，盡管內心充滿不舍，他還是將此次大修重任托付給了一班的同仁，并細致入微地向他們傳授檢修要領，力求讓他們避免重蹈自己當年的覆轍。

一班班長馬順邦深感此次任務之重大，這不僅關乎硫回收裝置能否持續穩定運行，也牽動著全班組員能否安心回家過年的愿望。因此，他們秉持一次性成功、絕不返工的決心，以強化服務意識為引領，采取分類施策、緊抓進度的方式，分三個層面精細化管理檢修質量：首先，提前梳理各質量控制點，深入研究保障措施，精心編制詳盡的進度計劃；其次，開工后集結精兵強將，專人對接工藝交出時間節點，高效辦理各項票證手續，密切關注關鍵環節，確保項目穩步推進；最后，在檢修實施過程中，嚴格執行三級確認制度，重要控制點需簽字確認無誤后方可繼續后續作業。

面對檢修中最棘手的問題——同步齒輪嚙合間隙的調整時，眾人一度陷入困惑：為何廠家安裝時在兩個齒輪背后都加裝了調整墊，理論上只需在一側做增減即可。這時，今年榮獲陜西省技術能手稱號及“陜煤杯”技能大賽一等獎的郭峰峰提出了獨到見解：“我們要相信科學真理，而非盲目迷信權威，先按照我們的思路嘗試調整，即便失敗也可重新再來?！痹谒膸ьI下，團隊成功撤除了多余調整墊20余片，使各項檢修數據躍升至歷史最佳水平，仿佛讓這臺老風機煥發新生，擁有了一個年輕強勁的心臟。

目前，歷經精心修復的風機已完成現場回裝并進入試運行階段，所有指標均顯示正常，運行狀況令人滿意。