今年以來，彬州公司緊扣降本增效全面發力，在加強精細化管理上想方設法，樹牢陜煤集團“四種經營理念”，通過節能減排、源頭管控、創新創效等方面深挖潛能，激活高質量發展“動力源”。

該公司全面壓縮成本造價與可持續發展，緊盯“兩數”“兩率”“兩時間”要求，截至發稿乙二醇裝置已連續運行337天，三臺循環流化床鍋爐不斷組織調研運用“大傾角”落煤管改造技術、防堵煤技術、TPM全面生產維護及提質增效技術探索應用，燃煤成本不斷壓縮，鍋爐低負荷運行效率顯著提升。3#鍋爐按計劃倒爐時已連續運行306天。持續開展跑冒滴漏專項治理計劃，排查整理現存問題及頻發性故障，從源頭上減少和杜絕物料輸送過程拋灑降低成本。同時職能部室堅持每天對綜合產品能耗講評通報，查優補缺，持續降低生產各類消耗。

該公司持續加強內部協同合作，全力推進降本創效，將成本管控覆蓋到系統開車、日常生產、裝置維護等關鍵環節。1#鍋爐點火成功投運乙二醇裝置廢甲醇代替天然氣點火，響應綠色發展經營理念的同時每次開車節省成本兩萬余元。每月定期組織盤點，加強彬州公司庫存與本部現有庫存共享，最大限度盤活現有庫存物資。同時積極開展修舊利廢、回收復用工作，減少新材料投入，實現資源共享，提高物資利用效率。

該公司著力工藝優化、設備升級、技術革新，深挖企業創新力，實現創效最大化。持續采用集“過濾+壓濾+真空干化”為一體的氣化細渣帶液廢固深度脫水干化成套技術，在節約燃煤成本的同時，有效實現了固廢的資源化、減量化、穩定化、無害化。2025年引進首例國內同介質發電項目氫氣膨脹發電技術，在替代減壓閥的同時，滿負荷運行每小時可發電約690千瓦，年利潤300余萬元。積極落實“三查四控”制度，建立健全長期自主維修機制，月度非計劃檢修票已明顯降低。