9月6日11時，彬州公司較計劃提前一天半產出合格乙二醇產品，標志著2025年中修勝利完成。自中修工作啟動以來，彬州公司以創新思維為引領，聚焦安全檢修中的重點難點問題，靈活運用“加減乘除”法則，精準“解”好中修“考題”，全力求得效率與安全并重的“最優解”，為中修工作全線貫通“穿針引線”。

加強思想責任 推動安全“加”力

面對工期緊、任務重、交叉作業多的挑戰，彬州公司將“安全技術監督、勞動保護和環境保護”列為核心目標，從強化安全意識、規范安全行為入手，提前開展動員大會，對各部門員工作詳細部署，明確檢修時間內容，合理規劃檢修進度，讓職工工作“有據可循、有章可依”。

為進一步夯實安全基礎，安全環保組對入場外委單位及承包商人員開展安全措施培訓會。圍繞“中修常見安全隱患分析與總結”“標準化檢修流程要點”“設備安全操作規程”三大模塊展開，確保檢修人員能夠有所學、有所用、有所提升，增強檢修人員的自我保護意識，為中修現場筑起第一道安全防線。

優化后勤服務 促進民生“減”負

本次中修時間緊任務重，參檢人員經常過著朝七晚十的快節奏生活。為確保后勤供應，職工餐廳根據現場檢修崗位需求，啟動“送餐到崗”服務，依據現場排班提前備餐，用保溫餐箱鎖溫，專人專車按點位配送。同時考慮到新民塬海拔較高、秋季氣溫驟降，午餐同步增添養胃湯、羊肉泡饃等御寒食物，讓中修人員暖心又暖胃。而送餐車上鮮紅的“向中修人員致敬”標語，讓職工感受到深切的敬意與關愛，增強歸屬感。

強化創新驅動 釋放發展“乘”勢

本次中修低溫甲醇洗裝置廢氣精制回收與主裝置碰口項目成為推動綠色轉型、實現效益提升的關鍵一環。

據悉，本次706低溫甲醇洗裝置排放廢氣精制回收項目通過建設一套年產36萬噸的二氧化碳提取裝置，采用含硫、無硫二氧化碳一步同提的提取技術，實現廢氣回收再利用。該項目的實施不僅能進一步貫徹節能降碳理念，還為企業儲備二氧化碳資源，創造可觀的經濟效益。在后續生產過程中，隨著H₂S濃縮、尾氣水洗運行負荷的降低，預計可節約低壓氮氣用量2000標準立方米每小時、脫鹽水量2立方米每小時，實現環保效益與經濟效益“雙贏”。

深化協同治理 實現隱患“除”障

“變換爐已更換觸媒；催化劑已完成裝填，進度符合計劃；今日發現隱患4項，已全部整改，排查完成率100%……”每日晚間召開中修例會，通過實時梳理工作脈絡、動態跟蹤問題整改，確保中修項目嚴格按照時間節點推進，不打折扣、不拖后腿。為保障檢修質量與進度，公司對9個公司級重點項目實行嚴格管控，在保障進度的同時，不斷完善《安全隱患排查臺賬》，鼓勵員工隨手拍下檢修期間安全隱患、舉報“三違”行為。通過增設群眾安全監督崗、黨員先鋒崗、優勝模范班組等群眾安全監管系統，形成“黨政重視、工會牽頭、群策群力”的安全工作新格局，切實將安全隱患“清零”，為中修工作保駕護航。

彬州公司本次中修工作已圓滿完成，不僅提前達成目標，進一步夯實了安全基礎，推動了綠色生產，也為公司后續高效穩定運行提供了有力保障。