5月下旬，雙甲車間陸續組織各班組開展“四種經營理念”專題學習研討，通過集中學習文件精神、觀看行業形勢分析視頻、研讀車間成本管控案例等方式，深刻領會核心內涵。

討論中，各班組圍繞“設備維護與成本管控的辯證關系”展開熱烈討論，以現場模擬巡檢、核算物料消耗等形式，讓員工直觀認識到降本增效對裝置長周期經濟運行的重要性。通過研討，全車間累計提出18條合理化建議，形成5個典型案例，為車間協同增效工作提供了寶貴思路。

在基礎管理攻堅方面，該車間建立備件質量聯合檢查機制，通過班組與技術人員雙重驗收，將備件一次合格率從85%提升至95%；規范廢油回收流程，各工段設立的廢油收集站每周回收廢油約30升，檢修剩余耗材回收率達92%；能源管控方面，對各工段備用泵循環水、密封水實施精細化調節，大幅縮減水電成本。在設備維護方面，申請補齊高溫機泵測溫、測振儀器，使得設備故障率環比下降25%；在長效機制建設方面，構建“精益維護+成本競賽+技術創新+文化培育”的四維協同體系，細化每日崗檢清單并與績效掛鉤，推動設備完好率提升至98%。

未來，雙甲車間將繼續以“協同增效”主題年活動為契機，持續深化“緊日子”思維，將降本增效理念貫穿生產全過程，不斷優化工藝流程，加強協同合作。